幾乎所用的熱塑性塑料都可用此法生產(chǎn)，塑料桶批發(fā)還有部分熱固性塑料也可用注射法加工注射成型是將顆粒狀或粉末狀塑料從注射機料斗送進加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)，在注射機柱塞或螺杄的高壓推動下，以很大的流速通過噴嘴的模具型腔中，經(jīng)過一定時間保壓冷卻定型，獲得與模具型腔幾乎致形狀的塑件，然后開模取出制件。完成了一個注射工作循環(huán)，然后進入下注射成型可加工各種形狀的塑料制品，特點是成型周期短，能一次成型外形復雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑件，且生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，應用廣泛。但注射成型設(shè)備及模具制造費用高，不適合單件及批量較小的塑件生擠出成型擠岀成型又稱擠岀模塑，在熱塑性塑料加工中用途廣泛，所占比例很大。擠主要用于生薄膜、電線電纜等，此外可用于中空塑件型坯、擠出造粒等方面擠岀成型是將粒狀或粉狀的塑料加入擠岀機料筒中，經(jīng)外部加熱器加熱和螺杄料筒剪切摩擦生熱，使塑料成為熔融的黏流態(tài)，并借助螺杄的旋轉(zhuǎn)推動使熔料狀和尺寸的機頭口模，成為與口模形狀相似的連續(xù)體卻凝固得到連續(xù)的塑料制品3.壓縮、壓注成型壓縮、壓注成型是加工熱固性塑料的主要方法，這兩種工藝基本相同，所用及模具結(jié)構(gòu)也相似。
　　塑料桶批發(fā)是將松散狀或壓錠的塑料直接加入已加熱的模具型腔中，塑料受熱軟化熔融，并在壓力下充滿模腔，塑料中的高分子產(chǎn)生交眆應，最終固化定型獲得制品。壓注成型則是將松散狀或壓錠的塑料加入壓注模具上的加料室內(nèi)，并使塑料受熱熔融成為黏流態(tài)，在柱塞壓力作用下，經(jīng)過澆注充注入閉合的模腔中，在模腔中受熱受壓進行交聯(lián)固化，最后定型獲得制品4.中空吹塑成型塑料中空吹塑成型是一種常見的熱塑性塑料制品成型方法。成型時，首先將用擠岀或注射成型所得的半熔融態(tài)的管坯（型坯）置于一定形狀的吹塑模具中再向管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空塑料制品塑料中空吹塑成型制品用途很廣，主要用于各種包裝，如食品、化工、醫(yī)藥和各種液體的包裝。其成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量好。國內(nèi)外中空吹塑成型方法及其設(shè)備發(fā)展速度很快，該方法加工的塑料原料占總原料的比例為。
　　塑料桶批發(fā)的選用料成型原料的選用要綜合考慮用途、使用環(huán)境、成型加工難易程度、成本等多方面的因素1.一般結(jié)構(gòu)零件用塑料般結(jié)構(gòu)零件，如罩殼、支架、連接件、手輪、手柄等，對強度和耐熱性ⅰ要求有較高的生產(chǎn)率和低廉的成本，有時還要求外觀漂亮。這類零件通常選用改性聚苯乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯、ABS等。其中，前三種材料經(jīng)過玻璃纖雛増強后能旵著地提高機械強度和剛性，還能提髙熱變形溫度。由于ABS具有良好的綜合性能，在精密的塑件中被普遍使用；有時為了達到某一項較高性能指標，也釆用一些較高品質(zhì)的塑料，如尼龍1010和聚碳釅酯耐磨損傳動零件用塑料磨損傳動零件，如各種軸承、齒輪、塑料桶批發(fā)、蝸輪、蝸桿度。這類零件廣泛使用的塑料為各種尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯，其次是氯化聚種儀表中的小模數(shù)齒輪可用聚碳酸酯制造；而氯化聚醚可用于腐蝕性介質(zhì)中工作的軸承、齒輪以及摩擦傳動零件與涂層3.自潤滑零件用塑料減小摩擦自潤滑零件，如活塞環(huán)、機械運動密封圈、軸承和裝卸用的箱柜等，一般受力較小，對機械強度要求不高，但運動速度較高，要求具有低的摩擦因數(shù)。這類零件通常選用的材料為聚四氟乙烯和各種填充的聚四氟乙烯，以及用聚四氟乙烯粉末或纖維填充的聚甲醛、低壓聚乙烯等。